流量计组成及工作原理 转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管;转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化);当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流体对浮子的动压力是随来着流流速的大小而变化的。因此当流流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。
2022-03-28 安博anbo(中国)
流量计原理: 转子流量计又称浮子流量计,是变面积式流量计的一种,它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接,垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时,被转子截流,这样在转子上、下游之间产生压力差,转子在压力差的作用下上升,这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力(向上)、转子在流体中的浮力(向上)和转子自身的重力(向下)。流量计垂直安装时,转子重心与锥管管轴会相重合,作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时,转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时,重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计,转子大小和形状己经确定,因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量,唯有流体对浮子的动压力是随流体流速的大小而变化的。因此当流体流速变大或变小时,转子将作向上或向下的移动,相应位置的流动截面积也发生变化,直到流速变成平衡时对应的速度,转子就在新的位置上稳定。一台给定的转子流量计,转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流量计的计量原理。
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工作原理:从控制系统过来的输入信号(4-20mADC)经过信号线接到接线盒。电子模块处理器读取输入控制信号和阀位反馈信号,经过数字运算处理并转换成模拟量的控制驱动信号给I/P电器转换器,I/P将电信号转为气信号并由气动放大器功率放大,提供两路气动输出(不同的阀位设定可以看到输出A/B的风压表指示的变化,当输入12mADC时,可以看到A/B两个风压表指示差不多。单作用的则只有一路气动输出。)来推动阀门动作。阀门定位器的气压输出阀门控制阀门开关,当阀杆位置变化相应的磁条位置也会发生变化,霍尔传感器检测出阀位变,信号送给电子模块。直到阀位输入控制信号相一致的正确阀位上,偏差很小时,I/P电气转换器信号随之稳定,气动放大器输出气压随之稳定,一个定位控制过程结束。
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工艺人员操作包装机时称重控制柜给下料信号后,称重料捅显示无料进入料桶无重量显示,检查为料桶上方快慢进料口气缸不动作导致无法下料。
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每台锅炉配有4台给煤机,来自煤场的煤经过14/15号皮带运至锅炉煤仓,通过给煤机输送皮带时,安装 在皮带上的称重桥架就会对其进行重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测,载荷信号及速度信号一同送被入积算器中进行处理并在积算器的面板上显示瞬时流量及累计量。而且积算器还可将实测的瞬时流量值与用户提供的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的控制信号提供给变频器来改变输送带电机转速以使得给料量与用户设定值一致,从而完成恒定给料流量的控制。在输送机内设有清扫装置,能有效的将撒落的物料和飞灰清扫到出煤口。给煤机内设照明灯,外壳开有多个观察窗,便于随时观察机器运转情况。称重给煤机自身具备较为完善的保护及报警功能,当出现异常或故障时,能及时的发出故障报警信号、使自身相关设备停止工作或通过联锁驱动其它相关设备产生相应动作。
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利用双室平衡容器来测量汽包的液位,平衡容器连接气相的一端,容器内部连接的是基准水位,接到变送器的负压室,而平衡容器连接液相的一侧产生的是波动水位,和被测容器内部是连通的,液位随着容器内部液位变化而变化,这一端连接到变送器的正压室。两个压室产生的压差反映出液位的变化,压差为0时液位最高,压差最大时液位最低。通过现场测量仪表,把液位转换成4~20mA标准电流信号输出。通过液位计的输出信号,判断汽包液位的高低,液位高时测进行排放,液位低时打开补水调节阀17FV-3046或补水切断阀17XV-3046给汽包进行补水,避免给生产造成影响。
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