湿式捞渣机跳闸的原因及处理方法
湿式捞渣机跳闸的原因及处理方法
湿式捞渣机是锅炉底部排渣的重要设备,一旦发生故障将直接影响到锅炉出力,迎峰度夏保电保安全马上开始,小编整理了捞渣机跳闸的原因及处理方法及技巧,希望对大家有所帮助。
1.断链检测报警开关引起的跳闸
断链检测报警开关安装在捞渣机尾部张紧轮外侧,凸齿型感应块接近报警开关时,指示灯亮,感应块远离时,报警灯熄灭。
a.报警开关接线松动,导致不能正常检测链条运行信号,找到断线点,重新接线即可;
b.报警开关移位,一般报警开关与感应块之间的距离为0.8-1.2cm,距离太远感应不到信号,误发断链信号,重新定位后,紧固开关螺丝即可;
c.报警开关触电卡有异物,一般多发生在点炉初期,炉内电焊条、铁丝等金属异物卡在断链检测报警开关,误发报警信号,清理后即可恢复正常。
2.捞渣机尾部积渣
究其原因还是落渣口积渣堵塞,空回链带渣太多,导致驱动电机电流升高,过载保护性跳闸,除了定时巡检积渣情况外,监盘人员要勤看落渣口监控画面,发现积渣过电流异常升高,及时联系检修清理,有个小技巧可以有效避免落渣口积渣:保证链条冲洗水流量,调整捞渣机运行频率,保持每个刮板带渣量不宜太多,在刮板上呈三角形,特别是粘性比较大的面渣,链条上千万不能带渣,这样再保证落渣口内侧定时清理,可以有效避免空回链带渣。
3.外导向轮卡涩不转
捞渣机有内、外导向轮之分,巡检只能看到外导向轮,一旦卡涩不转,链条会有异音,驱动电机电流升高,且容易脱链,导致跳闸,紧急联系检修处理。
4.内导向轮卡涩不转
a.判断内导向轮卡有异物不转的方法,就地查看捞渣机斜升段链条张紧度,如果斜升段链条很近,而尾部链条却很松,说明内导轮卡涩,由于锅炉正在运行,不能放水取出,处理技巧:建议电气把就地控制柜,驱动电机电流出线三相接头对调两相,就地点操,让捞渣机倒转2-3米,然后再恢复原电源接线,就地点操捞渣机正转,如此反复几次,内部异物会被刮板带出,一般是扫渣帘或炉膛耐磨瓦脱落。
b.如内导轮轴承卡涩不转或脱链,锅炉只有降低负荷,捞渣机放水,稳定炉膛燃烧,保持负压运行,隔离落渣与检修点,快速更换内导轮。
【结语】湿式捞渣机不仅排渣,其下水槽也起到炉底水封作用,运行人员要有很强的责任心,定时巡检,最重要的是要用心去听、去分析,说白了还是责任心问题。