浮筒液位计中无液位但有液位指示的故障维修

浮筒液位计中无液位但有液位指示的故障维修

一、故障类别：

浮筒液位计中无液位，但有液位指示

二、仪表原理：

浮筒式液位计。工作原理是浸在液体中的浮筒受到浮筒液位计向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某- -位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破， 从而引|起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。

三、厂家型号:

四、使用工况介绍：

二氧化碳压缩机低压缸一段分离器出口液位，生产时用来判断分离器内是否有凝结液。

五、故障现象描述：

工艺通知25LT-168液位计有液位指示，现场检查现场液位计无液位，排污也无液体排除，但液位计显示有百分34.2的液位。

六、处理前安全措施：

1.办理检修作业票。

2.穿戴好劳保用品，整理所需要用到的工具。

3.确保不少于两人，一人监护，佩戴对讲机方便与工艺人员沟通以及佩戴便携式报警仪，确保便携式报警仪不报警，现场检查时注意二氧化碳窒息，找到上风向，计划事故脱离路线。

4.  注意工器具的使用规范，确保不会造成物体打击设备擦伤等人身伤害事故。

七、故障原因分析及判断思路：

1.根部堵塞，导致液位液位上涨后无法排空，表一直有显示。

2.浮筒卡死，固定在一个位置，一直不变，液位就显示在一个固定值。

3.零点漂移，显示随零点的变化而改变。

八、故障有效处理办法：

1.现场查看现场液位，现场液位计内并无介质。

2.断电重启变送器无变化。

3.联系工艺人员，配合工艺人员进行分离罐进行排污，看是否有液体介质流出。排污有大量气体流出但是表的显示仍然有34.2的显示。

4.关闭根部阀以后进行排污，将表连接大气，表的指示任然保持不变

5.关闭根部阀往液位计内灌水液位计有变化，判断为表零点漂移。挂上475后用水对液位计从新标定零点和满量程后将水放空，然后在从新灌水，观察液位变化以及液位计的变化是否一致，零点和满量程是否都对，观察液位计显示正常，紧固灌水口以及关闭排污阀后投用正常。

九、故障防范措施及改进：

定期检查是否分离罐内是否有液位，对分离罐定期排污，防止分离罐内有水，对变送器定期检查，看看是否有死机和零点漂移等情况。

十、故障处理经验谈：

检修时应注意设备内介质是什么，做好相应的防护。根据表的特性分析表最有可能会出现什么问题，根据最有可能出现的问题进行排查，减少检修时间，提高生产效率。