阀门定位器故障诊断 图解
阀门定位器故障诊断图解
1、问题:角行程阀门定位器,定位器反馈信号不变,无法进行初始化。
手动调节阀的开度时,P开度值不变。但是阀门动作。
解答:诊断为反馈没有连接好,重新拧紧位置反馈的小螺钉后,问题解决
2、问题:直行程阀门定位器,双作用。阀门定位器无法初始化,第一步无法通过
解答:发现气路连接错误,将进气接到定位器出口位置上。改正后,初始化正常。使用正常。
3、问题:角行程,双作用定位器,初始化正常,但是只在45度角度以内动作。也就是说在0~45度以内旋转,对应0~100%,或者在45~90度以内旋转,对应0~100%
解答:定位器部分参数被修改过。进入参数P55,恢复工厂设置。重新初始化,问题得到解决。
问题:
1.位置反馈模块如何输出信号?
2.位置反馈模块输出信号为3.8mA,不随输入信号变化?
3.位置反馈没有输出信号?
解答:
1.加接24VDC电源,串接在线路中输出;
2.位置反馈模块与主板的连接件没有紧密配合;
3.24VDC的电源极性接反.没有紧密连接,指的是反馈模块的电缆没有接入到主板或者没有接触好,如下图
4、问题:定位器不定时的产生噗哧噗哧的声音,产生阀震。
解答:这是由于气路漏气造成。检测定位器出口气路及执行机构磨头位置。通过肥皂水,检测泄漏处,从而进行密封。问题解决
如果在自动初始化过程中,第二步出现以下故障显示
调整过程为,调整以下黑色波轮,微调水平
直至液晶屏出现以下,
P开度值后约为6~9之间的读数即可
定位器结构以及功能
智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的阀门定位器,由三部分组成:微处理器电子控制的模件,包括HART通信模块和就地用户界面开关;电/气转换器模件的压电阀;阀位传感器(电位计)。
原理:
整个控制回路由两线、4~20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4~20mA信号上的数字信息,实现与微处理器的双向数字通信。模拟量的4~20mA信号传给微处理器,与阀位传感器的反馈进行比较,微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算(一级控制),向压电阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量,同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路,再次与微处理器的运算结果进行比较运算(二级控制),通过两级控制输出信号到执行机构,执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时,压电阀发出宽幅脉冲信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作;当控制偏差很大时,压电阀发出宽幅脉冲信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作;随着阀门接近要求的位置,命令要求的位置与测得位置的差值变小,压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号,断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力,使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置(进入死区)时,压电阀无脉冲输出,定位器输出保持为零,使阀门稳定在某一位置不动。