压力显示故障，现场压力变送器无显示

知识点

工艺设备已有压力但变送器没有压力信号输出，

原因有：取样阀门没有打开，导压管堵塞，排污阀门没有关闭；变送器供电或连接电缆故障，变送器的元器件损坏。

按以下方法检查和处理：

1.观察显示仪表及变送器表头有无显示值，指针式表头指示零下，LCD表头没有任何显示，说明变送器的供电中断，检查供电开关是否合上，熔丝是否熔断，连接电缆有无断线。

2.用万用表先测量24V DC供电电压，或DCS卡件的供电电压，供电正常，再测量XS端子1、2间的电压，或者变送器接线端子间的电压，该电压在24V左右，测量变送器表头端的电压，在18V以上，说明线路与变送器的连接基本正常。所测电压为“0V”，有可能是测量回路开路，回路中将没有电流；可断开任一根接线，串入万用表测量电流来判断。

3.没有电流，检查信号电缆的接线是否松动或断开，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。检查安全栅的输入、输出电流，判断故障在安全栅前还是后。仍无电流可能是变送器有故障。

4.新安装或更换的变送器，检查变送器的量程是否正确，智能变送器的参数设定是否正确。量程设定大了仪表的显示可能会很小。

5.工艺管道有压力，但变送器仅有4mA左右的电流信号，输出电流上不去，在显示仪上就没有压力显示。取样阀没有打开，排污阀没有关闭，导压管有堵塞，变送器的正压室有泄漏等，都会出现本故障。智能变送器可用手操器检查，检查是否设置固定输出为4mA模式。

关于压力变送器的无显示调试的普通步骤如下：

1.查看压力变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。

2.压力变送器的供电电源，是不是有24V直流电压；必需保证供应变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。假如没有电源则应检查回路能否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。

3.假如压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(先将表头的两根线短路，假如短路后正常，则是表头损坏)，假如是表头损坏，则需另换表头。

4.假如是压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。假如正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5.电源能否接在压力变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。

故障现象

减温减压后蒸汽压力显示故障？1.60

检查处理经过

压力变送器显示故障，从配电柜开始查，拆除卡件后接线，显示？0.00

先前显示？1.60，拆线后显示？0.00。考虑先前短路，拆线断路。

量一下两个点，通路，考虑变送器原因，拆线重新量

依旧通路，看来是线的问题了，正常情况下就比较难办，考虑现场环境，高温高压，先拆除穿线管查看，果然，烫坏了，连电了。

裁掉烧坏部分，重接线缆，量取两端，不通，已正常。

查看中控显示，压力已正常。

最终结果

中控压力显示正常，完活

总结体会

此类故障先观察故障显示值，上限和下限有不同的故障原因，可以节省判断的时间，更好更快的检修。