烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明
烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明
一.巡检注意事项
1.检查分析仪测量数值是否稳定可靠;
2.检查系统供电电压是否稳定并符合要求;
3.检查气路管线是否泄漏、堵塞;
4.检查电伴热带运行是否正常;
5.检查稳压器水封水位是否合适;
6.检查样气流量计示值是否稳定,量值是否符合要求;
7.检查外供仪表空气是否正常;
8.检查冷凝器是否工作正常;
二.操作规程
1. 开机步骤
(1) 检查分析仪的供电系统(220VAC),给分析仪上电;
(2) 等待分析仪预热,预热时间不得少于2小时;
(3) 依次给采样箱加热器、取样管线电伴热带、预处理箱加热器上电,注意上电时间间隔30秒,避免同时上电功率过大造成电路损坏;
(4) 检查采样点和取样管线,并采用仪表风对其进行吹扫,确保取样管线中无水无尘;
(5) 检查电伴热带和加热器,确保其工作正常;
(6) 检查仪表风供给,将压力调节到合适位置;
(7) 给水稳压器注满水,给制冷器上电,调整制冷器温度使其保持在4摄氏度;
(8) 打开采样点根部阀,并打开取样泵(必须在采样点根部阀打开后,方可给取样泵上电);
(9) 待分析预热2小时后,打开进样选择阀,调节进样流量使其保持在5L/h;
(10) 检查粉尘浓度仪,仪表箱内的所有电源线及信号线的接线是否完好,有无接错,是否存在虚接,对发现的问题及时处理;
(11) 给粉尘浓度仪上电,调整光路,并对光;
(12) 到DCS核对所有仪表信号,对发现的信号故障需及时处理;
(13) 调试完成仪表投用。
2. 停机步骤
(1) 分析仪一旦上电一般不需要断电(特殊情况除外);
(2) 关闭进样选择阀;
(3) 关闭取样泵,关闭采样根部阀,用仪表风对采样点和采样管线进行吹扫,保证采样管线中无水无尘;
(4) 拆卸预处理箱的管道,对其进行清理和吹扫,保证管路无堵塞;
(5) 拆卸取样泵,取样泵为隔膜泵,清理隔膜并用酒精清洗,保证下次开表是隔膜泵运行状态良好;
(6) 关闭制冷器及所有进样阀;
(7) 打开粉尘浓度仪仪表箱,拆卸发射端及接收端的透光镜片进行清理,清理 完成后给仪表复位,为下次开表做准备;
3. 仪表校验
(1)校验频率:1次/3个月.
(2)标准气:a.零点气:99.999% N2
b.量程气:N2 + O2 8-9PPM、N2+SO2 400-500PPM、N2+NOx 200-400PPM、N2+CO 800-1000PPM
(3)校验步骤A.ZERO 校验
a.关闭零点气的气瓶减压阀,打开零点气的气瓶阀;
b.进入管理员运行模式,密码为:1226,在管理员模式下进入标定菜单;
c.缓慢打开气瓶减压阀,调整流量计流量,使气室压力调整到102KPa;
d.等待仪表测量稳定,稳定后依次选择O2、SO2、NOx、CO,进入预调零状态,等待一分钟,进行调零确认;
e.调零完成后,退出零点标定菜单;
B.SPAN 校验
a.关闭量程气的气瓶减压阀,打开量程气的气瓶阀;
b.进入管理员运行模式,密码为:1226,在管理员模式下进入标定菜单;
c.缓慢打开气瓶减压阀,调整流量计流量,使气室压力调整到102KPa;
d.等待仪表测量稳定,稳定后依次选择O2、SO2、NOx、CO,进入预量程标定状态,等待一分钟,进行调零确认;
e.调零完成后,退出量程标定菜单;
f.标定完成,仪表投用;
三.仪表常见故障及故障处理
1. 仪表氧含量测量结果偏高,检查仪表样品管线密封性。
2. 仪表样品管线中存在大量积液,检查电伴热管线及电加热器是否工作正常。
3.测量气室样品压力偏低,检查采样点根部过滤器及加热箱过滤器滤芯是否堵塞。
4. 其余仪表故障参见《仪表说明书》进行处理。