KS-BJ系列热电偶常见故障及排除方法分享
热电偶常见故障及排除方法分享
KS-BJ系列热电偶具有结构简单、动态响应快、测量精度高、测量范围广,可作远距离测量等特点,被广泛运用于工业生产中,用来检测控制温度。热电偶在安装、工使用过程中难免会出现一些故障。
以下就对热电偶常见故障及处理方法与大家进行探讨、交流。
1.热电偶故障处理步骤及方法
1.1 确定故障现象,初步判断故障部位。观察仪表有无显示,显示值是否稳定,显示值是偏高还是偏低。显示仪表跑大,一般是热电偶或补偿导线开路、保护管进水、虚接;跑负,一般是接线错误、接线松动、虚接等等。
1.2进行系统检查。检查测量系统的各组成部分:如热电偶、补偿导线、仪表等的配置情况,查看接线盒处是否良好,其型号规格是否配套,极性连接是否正确,各连接线段是否牢固、绝缘是否良好。
1.3环境检查。检查热电偶的安装环境,如各连接点温度,各部件的工作温度是否符合规定以及外界有无磁场干扰等。
1.4将显示仪表与补偿导线断开,借助万用表或热工校验仪等工具,分别检查显示仪表和热电偶系统。
1.5根据测量结果判断故障部位。
1.6确定故障部位。把热电偶的输入端短路后,仪表显示值约为室温,说明显示仪表正常,故障在接线端子后线路和热电偶。将万用表放在欧姆(R)*1档,用两个表笔去测热电偶两端,若万用表上显示的电阻值很大,说明热电偶有问题。
1.7有针对性的处理故障。
2. 常见故障及排除
2.1电势比实际值低(仪表指示偏低)
2.1.1热电偶电极变质或工作端变霉。
排除方法:把变质部分剪去,重新焊接工作端或更换新电极或新热电偶。
2.1.2热电偶内部潮湿漏电。
排除方法:将热电极取出,把热电极、绝缘瓷管烘干,并检查保护管渗漏情况,不合格者应补焊或更换新保护管。
2.1.3热电偶接线盒内接线柱问灰尘太多或铁屑短路。
排除方法:用刷子清除灰尘,清除铁屑,将接线盒密封好。接线盒的出线孔应该向下,以防因密封不良而使水气、灰尘和脏物等进入接线盒中。 2.1.4热电偶测温回路电阻值大于15欧姆。
排除方法:用万用表测试回路电阻,应符合15欧姆的要求。
2.1.5补偿导线潮湿短路。
排除方法:将补偿导线与保护管间水份清除干净,消除短接点、更换新补偿导线,采取防水、防短路措施。
2.1.6补偿导线种类与热电偶分度不一致。
排除方法:更换与热电偶配套的补偿导线。
2.1.7热电偶安装位置不当,插入深度浅。排除方法:选取适当的安装位置,调整插入深度。一般要求将工作端尽可能地装设超过管道中心约5—10mm, 热电偶插入深度应不小于本身保护管直径大约8倍,否则应加扩大管。
2.1.8热电偶冷端温度太高。
排除方法:将热电偶冷端用补偿导线移至温度较低且比较恒定的场合。
2.2电势比实际值高(仪表指示偏高)
2.2.1电偶与仪表分度不一致。
排除方法:更换热电偶,使其与仪表一致。
2.2.2热电偶与补偿导线不符。排除方法:更换热电偶一致的补偿导线。
2.2.3热电偶安装位置不当。排除方法:选取适当的安装位置。
2.3热电偶有电势输出,但不稳定
2.3.1热电偶接线柱和热电极接触不良。
排除方法:将接线柱和热电极参考端擦净,重新拧紧。
2.3.2热电偶测温回路部分绝缘被破坏,引起时断时续短路或接地现象。
排除方法:找出故障点,修复绝缘。
2.3.3 热电偶安装不牢或外部振动。
排除方法:需将热电偶重新安装牢固或采取减振措施。
2.3.4 外界干扰。
排除方法:查出干扰后进行屏蔽或接地。禁止将热电偶引线与动力电缆装在同一根导管内。
2.4热电偶无热电势输出
2.4.1量线路短路。
排除方法:将短路处重新绝缘或更换新电偶。
2.4.2测量回路断线。
排除方法:用万用表分段检查找出断路处,重新连线。
2.4.3 接线极松动。
排除方法:只需拧紧接线柱。
2.4.4热电偶烧断。
排除方法:更换新的热电偶。