KWZK热导式气体分析仪说明使用介绍
KWZK热导式气体分析仪说明使用介绍
工业热导仪
一、工作原理及组成
热导式气体分析仪的应用范围很广,除通常用来分析氢气、氨气、二氧化碳、二氧化硫和低浓度可燃性气体含量外,还可作为色谱分析仪中的检测器用以分析其他成分。
根据不同气体具有不同热传导能力的原理,通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量。这种分析仪表简单可靠,适用的气体种类较多,是一种基本的分析仪表。但直接测量气体的导热系数比较困难,所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化,再用电桥来测定。热导式气体分析仪的热敏元件主要有半导体敏感元件和金属电阻丝两类。在铂线圈上烧结珠形金属氧化物作为敏感元件,再在内电阻、发热量均相等的同样铂线圈上绕结对气体无反应的材料作为补偿用元件。这两种元件作为两臂构成电桥电路,即是测量回路。半导体金属氧化物敏感元件吸附被测气体时,电导率和热导率即发生变化,元件的散热状态也随之变化。元件温度变化使铂线圈的电阻变化,电桥遂有一不平衡电压输出,据此可检测气体的浓度。
二、构成与功能
(一)TCD传感器:把混合气体热导率的变化转化成电阻的变化量;
(二)主板:转换TCD传感器的信号,储存和处理分析仪各种参数;
(三)显示屏:显示被测气体的浓度和分析仪的各种参数。
三、调校原理
1:接通电源一段时间后,测量值会显示LCD中。分析仪状态会显示在测量值之上。在开始的10分钟内CALOMAT 6F是处于预热阶段的。信息 CTRL(功能检测)会在这段时间内显示。许多功能(例如零点和满量程值的标定)在这段时间是无效的。如果激活这些功能,显示屏就会显示信息“分析仪不在测量状态”。在预热阶段结束之后,分析仪就准备好运行了,再等待大约2小时,分析仪将获得最佳的测量精度;
2:将零气通入分析仪中(0.5 ∼ 1.5 L/min)使用功能70来设定所需的输出电流范围(0/2/4 ∼ 20 mA);
3:零点设定 对于2R通道型分析仪,使用功能22对两种组分的零点进行分别的设定(通常所有量程的零点都设为0(vpm ppm,%, ...) 。
4:零点调整 零点可以使用功能20 来调节;
5:抑制零点 对于具有抑制零点的分析仪,遵从标签上所标的起始量程值(ppm; % v/v 等)。这个起始量程值适应于所有的量程;
6:调节灵敏度 将标定气通入到分析气室中(0.5 ∼ 1.5 L/min)。使用功能22来检查灵敏度的设定点;
7:显示的设定点必须要和标定气值相一致,否则使用功能22来调节。当执行全标定时,选择一个主量程;
8:单独/全标定 使用功能23 或52 来设定一个全标定或者单独标定。单独标定就是每个量程都使用它们自己的标定气进行标定。对于一个全标定,则只标定主量程 (使用功能22 来选择主量程),其它量程是根据切换率来决定的。然后选择功能21并进行标定调节。如果设定的是全标定,则之后所有的量程都会自动标定;
9:标定灵敏度 使用功能21 可对灵敏度以类似于标定零点的方法进行标定。
四、日常维护
(一)巡回检查
1:每天每班至少进行两次巡回检查;
2:检查预处理系统是否运行正常;
3:检查热导率分析仪运行状态是否正常;
4:巡回检查中发现不能解决的故障要及时排除或报告,危机在线分析仪安全运行时要采取紧急停表等措施,并通知工艺人员;
5:做好巡回检查记录。
(二)定期维护
1:取样装置每六个月检查一次,主要检查气密性;
2:预处理系统每三个月检查一次,主要检查预处理系统各部件性能情况;
3:在线分析仪功能参数需每年检查校验一次。
(三)定期校验
1:校验周期
在正常情况下,每月校验一次,确保在线分析仪的精度。
2:标准气
(1)零气:99.995%高纯氮;
(2)范围气:标准气组分浓度要求在在线分析仪量程的85%—95%之间。
五、校验
(一)接通电源一段时间后,测量值会显示LCD中。分析仪状态会显示在测量值之上。在开始的10分钟内CALOMAT 6F是处于预热阶段的。信息 CTRL(功能检测)会在这段时间内显示。许多功能(例如零点和满量程值的标定)在这段时间是无效的。如果激活这些功能,显示屏就会显示信息“分析仪不在测量状态”。在预热阶段结束之后,分析仪就准备好运行了,再等待大约2小时,分析仪将获得最佳的测量精度;
(二)将零气通入分析仪中(0.5 ∼ 1.5 L/min)使用功能70来设定所需的输出电流范围(0/2/4 ∼ 20 mA);
(三)零点设定 对于2R通道型分析仪,使用功能22对两种组分的零点进行分别的设定(通常所有量程的零点都设为0(vpm ppm,%, ...) ;
(四)零点调整 零点可以使用功能20 来调节;
(五)抑制零点 对于具有抑制零点的分析仪,遵从标签上所标的起始量程值(ppm; % v/v 等)。这个起始量程值适应于所有的量程;
(六)调节灵敏度 将标定气通入到分析气室中(0.5 ∼ 1.5 L/min)。使用功能22来检查灵敏度的设定点;
(七)显示的设定点必须要和标定气值相一致,否则使用功能22来调节。当执行全标定时,选择一个主量程;
(八)单独/全标定 使用功能23 或52 来设定一个全标定或者单独标定。单独标定就是每个量程都使用它们自己的标定气进行标定。对于一个全标定,则只标定主量程 (使用功能22 来选择主量程),其它量程是根据切换率来决定的。然后选择功能21并进行标定调节。如果设定的是全标定,则之后所有的量程都会自动标定;
(九)标定灵敏度 使用功能21 可对灵敏度以类似于标定零点的方法进行标定。
六、维护与故障
(一)故障现象及处理(见下表):
七、检修
(一)检修周期
在线分析仪每一年进行一次检修,通常与工厂年度大修同步进行。
(二)预处理系统的检修
1:清洗预处理系统各部件及更换连接软管;
2:更换过滤器中的过滤芯及过滤网,然后检查其气密性;
3:检查清洗流量计;
4:正压保护流量计压力表检;
5:排风扇除尘,对轴承清洗和加油。
(三)在线分析仪的检修
1:分析仪的清洗
(1)表面 分析仪前面面板和控制面板使用湿布或含有清洗剂的水清洗;
(2)内部 内部可以使用压缩空气枪吹扫。
2:母板的替换和安装
(1)打开左边机架挡板;
(2)将接口电缆的带状电缆插头与端子A和B断开;
(3)移走金属薄盖;
(4)移走所有延伸到母板的电缆;
(5)移走金属盒以让母板位于分析仪之外;
(6)将接口电缆(带状电缆)与母板断开;
(7)为了移走母板,首先移走插头之间的三个螺丝(M3)和一个位于母板终端对面的锁定螺丝(M4);
(8)安装母板则以相反的顺序进行。
3:替换保险丝
(1)在替换保险丝之前,断开分析仪与电源的连接;
(2)抽出位于主过滤器中装有保险丝的那个盒子更换保险丝。保险丝应符合以下规格:200---240V 0.63 T/250
八、投运
(一)投用前的准备
1:检查取样装置、预处理系统连接正确,气密性良好;
2:在线分析仪各部件连接正确,紧固件和接插件无松动。
(二)投用步骤
1:开启分析柜内排风扇自动控制系统;
2:开启正压保护系统,压力流量指示正常;
3:开启在线分析仪电源,主板指示灯亮,在线分析仪预热;
4:预热2小时后,向在线分析仪通入零气和标准气;
5:反复通入零气和标准气调校,直至符合技术要求。
九、停用步骤
短期停用和长期停用时,先关闭在线分析仪电源然后切断样气。
十、验收
(一)检查各项目的完成情况;
(三)检查检修后的取样装置、预处理系统、在线分析仪运行情况是否符合技术要求;
(三)验收检修后的技术资料是否齐全。
十一、安全注意事项
(一)日常维护必须由两人以上巡检和操作。
(二)维护在线分析仪应与工艺人员取得联系。
(三)校准零点和量程后钢瓶阀门应关闭。
(四)防止水、粉尘、腐蚀性物质经入分析器,一旦发现及时采取措施。
(五)严禁带电插拔电路接插件。
(六)在线分析仪及预处理部件无条件修复时,应送厂家检修。
(七)经检修后已调整好的各参数不得随意修改,除非在线分析仪出现异常,经确认后方可改动。
(八)在线分析仪投用原则上必须先通气后通电。停用时先断电后断气。
(九)不能向分析仪中通入破坏性气体,尤其是那些令潮湿部件的材质无法抵抗其破坏的气体。